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精密铸造如何操作可以提高质量(提升精密铸件使用寿命)

时间:2021-04-08 09:58:24 来源:未知 点击:

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  精密铸造如何操作可以提高质量

  1.在熔炼后期参加粒子钢,炉内金属液喷溅严峻,不能保证安全出产。因此也能够选用另一种加料次序,先熔化粒子钢,边熔化边往外舀渣,当熔化完毕需参加量(一般40―50%)并到达一定温度时,封闭电源,消除炉内液面驼峰,使液面平稳,熔渣就会往液面中心部聚集,这样就便于舀净熔渣。熔渣清除洁净之后,就能够适当多加些增碳剂。发动电源高功率熔化,边加废钢边加增碳剂直至炉满,参加部分硅铁取样剖析。

  2.当铁水含碳量到达一定量时,再进步铁水含碳量就困难了。

  精密铸造工艺流程

  压蜡(射蜡制蜡模)---修蜡----蜡检----组树(腊模组树)---制壳(先沾浆、淋沙、再沾浆、最后模壳风干)---脱蜡(蒸汽脱蜡)-------模壳焙烧--化性分析--浇注(在模壳内浇注钢水)----震动脱壳---铸件与浇棒切割分离----磨浇口---初检(毛胚检)---抛丸清理-----机加工-----抛光---成品检---入库铸造生产流程大体就是这样总的来说可以分为压蜡、制壳、浇注、后处理、检验压蜡包括(压蜡、修蜡、组树)压蜡---利用压蜡机进行制作腊模修蜡---对腊模进行修正组树---将腊模进行组树制壳包括(挂沙、挂浆、风干)浇注包括(焙烧、化性分析也叫打光谱、浇注、震壳、切浇口、磨浇口)后处理包括(喷砂、抛丸、修正、酸洗)检验包括(蜡检、初检、中检、成品检)

  精密铸造的涂料配制方法

  配制方法:先将枯结材料按定量加入搅拌桶中,在不断搅拌下。陆续加人粉状材料。加完后,继续搅拌15min以上,至粉状材料成为均匀的悬浮液为止,静置一段时间即可使用,涂挂涂料一般采用浸涂法。

  涂料按型壳层次不同,可分为表面层和加固层(即第二层及以后各层)。不锈钢精密铸造的耐火涂料,是由粉状的耐火材料(硅石粉、刚玉粉)和硅酸乙醋水解液,或水玻璃溶液配制而成的悬浮液。

  不锈钢精密铸造的面层涂料决定铸件的表面质量,所以要求涂料质量高,硅石粉细,涂料粘度不能过高,撤砂也应较细。加固层涂料对型壳起加强作用,防止型壳破坏。故可使用较粗的硅石粉,涂料粘度较高,撤砂的粒度也较大。

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  精密铸造有啥优点

  1.适应范围广,不受铸件大小、厚薄和形状复杂程度的限制。生产方式灵活

  2.能采用的材料广,可大量利用废旧金属和再生资源,与锻造相比企动力消耗小。

  3.铸件具有一定的尺寸精度,加工余量小,节约加工工时和金属材料

  4.成本低廉、综合经济性能好、能源、材料消耗及成本低

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